用于生產(chǎn)塊的加氣混凝土設(shè)備需要各種原材料,并且每種原材料可以以不同的種類使用。 工廠生產(chǎn)中使用的原材料主要取決于當(dāng)?shù)刭Y源,生產(chǎn)的產(chǎn)品以及工廠的生產(chǎn),技術(shù)和設(shè)備條件。
根據(jù)加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過(guò)程中各種原材料的基本功能,可分為四類。 即:基本組件材料,氣體發(fā)生材料,調(diào)理材料和結(jié)構(gòu)材料。 1.基本組成材料是硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料; 氣體發(fā)生材料是指氣體發(fā)生劑和氣泡穩(wěn)定劑; 調(diào)整材料包括氣體發(fā)生過(guò)程調(diào)節(jié)器和高壓釜工藝調(diào)節(jié)器; 結(jié)構(gòu)材料包括鋼筋和鋼筋防腐劑。
粉煤灰加氣設(shè)備不均勻密度等因素?
粉煤灰加氣設(shè)備采用砂,石,水泥,可添加fen煤灰,礦渣,鋼渣,煤矸石,陶粒,珍珠巖等工業(yè)廢棄物。 生產(chǎn)各種砌塊,廣泛用于建筑,道路,廣場(chǎng),水利,園林等建筑。
粉煤灰加氣設(shè)備的工作原理:
1.粉煤灰加氣設(shè)備專門設(shè)計(jì)的儲(chǔ)料分配系統(tǒng):確保進(jìn)料精度,減少物料在內(nèi)壓等作用下的不均勻密度等因素,影響供給兩種,保證物料 準(zhǔn)備使用,進(jìn)料量準(zhǔn)確,使產(chǎn)品密度一致。
2,強(qiáng)制送料裝置:當(dāng)布料箱送到模箱頂部時(shí),布箱內(nèi)的攪拌叉工作迅速,確保送料均勻,保證產(chǎn)品的一致性。
3,多源系統(tǒng):適用于大型工作臺(tái)面,計(jì)算機(jī)控制,液壓驅(qū)動(dòng),機(jī)電同步等技術(shù)。 采用全同步振動(dòng)模式,振動(dòng)力可調(diào),可根據(jù)不同工藝要求調(diào)節(jié)頻率,可根據(jù)不同原料實(shí)現(xiàn)低頻進(jìn)給,高頻成形,激振力。 增加有效工作面:振動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用使機(jī)器具有較大的工作面,大大提高了生產(chǎn)效率。
4.控制系統(tǒng):數(shù)字和位移傳感技術(shù)有效結(jié)合,使所有動(dòng)作可靠,適用于繁忙和復(fù)雜的工作環(huán)境。 該系統(tǒng)收集了數(shù)百個(gè)生產(chǎn)流程,易于操作。 整個(gè)過(guò)程采用PLC智能控制和人機(jī)界面對(duì)話系統(tǒng),輕松實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析,故障診斷和各種參數(shù)設(shè)置,確保機(jī)器的工作效果。
5.合理的振動(dòng)分布:模具箱由脫模缸鎖定在振動(dòng)臺(tái)上,壓頭上另外安裝一個(gè)特殊的振動(dòng)器,實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)模具的振動(dòng),提高振動(dòng)速度。 這種形式的振動(dòng)使混凝土能夠快速液化和排出,以實(shí)現(xiàn)高密度和高強(qiáng)度。
6,自動(dòng)診斷:隨機(jī)電腦故障自動(dòng)診斷系統(tǒng),提示報(bào)警,這有利于及時(shí)排除故障。 結(jié)合遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),通過(guò)電話線連接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和診斷。